تولید تسمه نقاله
تسمه نقاله وسیله است که برای انتقال مواد در کارخانه ها استفاده میشود. استفاده از نوار نقاله سبب میشود که وسایل سنگین به راحتی و در کمترین زمان بوسیله تسمه نقاله حمل شوند. تسمه نقاله نقش مهمی در انتقال مواد مختلف را بر عهده دارند از تسمه نقاله بیشتر در فرودگاه ها و تولید کنندگان انواع و اقسام خوراکی و معادن سنگ و غیره استفاده های گوناگونی می شود.
به دلیل کاربرد گسترده نوار نقاله در اکثر صنایع، امروز تولید تسمه نقاله افزایش چشمگیری داشته است و کارخانه های بسیاری در داخل و خارج از کشور اقدام به تولید تسمه نقاله کرده اند. شرکت هایی که اقدام به تولید تسمه نقاله کرده اند میتوانند با فروش تسمه نقاله به سایر کشور ها میزان درآمد کشور خود را بالاتر ببرند.
در تولید تسمه نقاله در کشور های مختلف، تکنولوژی های و روش های متفاوتی استفاده میشود. در تولید تسمه نقاله کیفیت نهایی، جنس تسمه نقاله، مواد بکار برده شده در تولید تسمه تقاله اهمیت زیادی دارد و همه این ویژگی های خاصی که در تولید تسمه نقاله استفاده میشود در قیمت نهایی تسمه تاثیر مستقیمی دارد .
در تولید تسمه نقاله انتخاب جنس مناسب برای تسمه اهمیت زیادی دارد تعداد لایه های منجید بکار برده شده باید به گونه ای باشد که تسمه بتواند بار مورد نظر را حمل کند. در تولید تسمه نقاله پخت کامل و بدون عیب لایه ها نقش زیادی در مقاومت تسمه نقاله دارد.
ماهان تسمه مرکز تولید تسمه نقاله در تهران میباشد و به عنوان نمایندگی اصلی تولید تسمه نقاله آماده ارائه خدمات به مشتریان میباشد. تولید تسمه نقاله در این مرکز با دقت و ظرافت زیادی انجام میشود و تسمه های تولید شده دارای کیفیت بالا و قیمت مناسبی می باشند.
تسمه نقاله یکی از اجزای کلیدی در بسیاری از صنایع و فرآیندهای صنعتی است. این ابزار مهم نقش بسیار اساسی در انتقال و جابجایی محصولات و مواد اولیه در سراسر زنجیره تولید ایفا میکند. در واقع اهمیت تولید تسمه نقاله را میتوان در چند جنبه اصلی بررسی کرد. به عنوان مثال این محصولات قادر به انتقال مداوم و مستمر محصولات در خطوط تولید هستند.
این ویژگی منجر به افزایش سرعت و بهرهوری فرآیندهای تولیدی میشود. بهطور مثال، در صنایع مواد غذایی و بستهبندی، آن ها امکان انتقال سریع و مداوم محصولات را فراهم میکنند و به افزایش ظرفیت تولید کمک مینمایند. همچنین استفاده از تسمههای نقاله در فرآیندهای مختلف، هزینههای نیروی انسانی و تجهیزات جابجایی دستی را بهطور قابلتوجهی کاهش میدهد. البته توانایی انتقال بار سنگین توسط این قطعات مانع از آسیبهای احتمالی به کارگران و ابزار جابجایی میشود.
تولید تسمه نقاله با طراحی ایمن و مکانیسمهای حفاظتی نقش بسزایی در ارتقای ایمنی محیط کار ایفا میکنند. این ابزارها خطرات ناشی از جابجایی دستی بار را بهطور قابلملاحظهای کاهش میدهند و موجب میشوند تا محیط کارگاهی ایمنتر و بهداشتیتر باشد. همچنین با توجه به طراحی دقیق و مواد اولیه مرغوب، قادر به انتقال مواد و محصولات بدون آسیب دیدگی هستند.
این ویژگی به طور خاص در صنایع حساس مانند مواد غذایی، دارویی و الکترونیکی از اهمیت بالایی برخوردار است. البته تولید تسمه نقاله به دلیل تنوع در طراحی و ابعاد، میتوانند در انواع مختلف صنایع و فرآیندها استفاده شوند. این قابلیت انعطافپذیری و سازگاری با نیازهای متنوع صنعتی، موجب شدهاست تا آن ها کاربردهای گستردهای داشته باشند.
در مجموع، تولید تسمه نقاله نقش حیاتی در بهبود بهرهوری، کاهش هزینهها، ارتقای ایمنی و حفظ کیفیت در فرآیندهای صنعتی ایفا میکند. به همین دلیل، تولید و توسعه این محصولات صنعتی از اهمیت بالایی برخوردار است.
تسمه نقاله EP یکی از انواع متداول و پرکاربرد این قطعات است که به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. EP به معنای “Endless Polyester” است و به ویژگی اصلی این گروه از تسمهها اشاره دارد. البته فرآیند تولید تسمه نقاله EP در وهله اول شامل تهیه مواد اولیه است. به این معنا که مواد اصلی مورد استفاده در تولید، پلی استر است.
پلی استر به صورت رشتههای بلند و مستحکم تولید میشود. پس از تهیه رشتههای پلی استر، این رشتهها در یک دستگاه بافندگی بهصورت یک پارچه بافته میشوند. پارچه بافته شده سپس تحت فرآیندهای تکمیلی قرار میگیرد تا استحکام و دوام لازم را پیدا کند. سپس برای تبدیل پارچه به یک تسمه ، دو سر پارچه به طور محکم به یکدیگر متصل میشوند.
این اتصال میتواند به روشهای مختلفی مانند چسباندن، دوختن یا جوشکاری انجام شود. پس از اتصال سر به سر، تسمه نقاله EP تحت فرآیندهای مختلفی مانند برش، پرداخت سطح و آمادهسازی نهایی قرار میگیرد تا آماده استفاده در صنایع مختلف شود.
البته ویژگیهای تسمه نقاله EP شامل استحکام بالا به دلیل استفاده از الیاف پلی استر، دوام و پایداری نسبت به عوامل محیطی مانند حرارت، رطوبت و مواد شیمیایی، مقاومت در برابر سایش و حمل و نقل راحت به دلیل پایداری و انعطافپذیری، است.
تسمه نقاله EP در صنایع مختلفی مانند معدن، کشاورزی، مواد غذایی، صنایع سبک و سنگین کاربرد دارد و بهعنوان یکی از محصولات پرکاربرد در زمینه جابجایی و انتقال انواع بار و محصول شناخته میشود. تولید و عرضه این دسته از تسمهها بهدلیل ویژگیهای برجسته آنها از اهمیت بالایی برخوردار است.
تسمه نقاله برزنتی یکی از انواع متداول این محصول است که به دلیل ویژگیهای خاص خود، کاربرد گستردهای در صنایع مختلف دارد. تولید تسمه نقاله برزنتی از جنس پارچهای مقاوم در برابر آب و آلودگیها است که این ویژگیها باعث شده است تا این نوع تسمه در صنایعی که نیازمند جابجایی مواد و محصولات در معرض آب، گرد و غبار، مواد شیمیایی و سایر آلودگیها هستند، کاربرد گستردهای داشته باشد.
یکی از مهمترین کاربردهای تسمه نقاله برزنتی در صنعت معدن است. در معادن گوناگون مانند معادن ذغال سنگ و سایر مواد معدنی، این تسمهها به دلیل مقاومت در برابر آلودگیهای موجود در این محیطها، برای انتقال و جابجایی مواد استخراج شده از معادن به سایر نقاط مورد استفاده قرار میگیرند.
در صنایع کشاورزی و باربری، تولید تسمه نقاله برزنتی به طور گسترده برای حمل و نقل محصولات کشاورزی مانند غلات، میوهها و سبزیجات استفاده میشود و قادر به حمل بار در شرایط آب و هوایی نامساعد بوده و از آسیب دیدن محصولات جلوگیری میکند. در صنایع ساختمانی و عمرانی نیز تسمههای برزنتی بهدلیل مقاومت در برابر آب و آلودگیها، برای جابجایی و انتقال مصالح ساختمانی مانند سیمان، شن و ماسه و آجر به کار گرفته میشوند. در صنایع مواد غذایی، دارویی و شیمیایی نیز این محصولات به دلیل ویژگیهای خاص خود مورد استفاده قرار میگیرند.
در این صنایع، تسمههای برزنتی باید از ایمنی و بهداشت بالایی برخوردار باشند تا از آلودگی مواد غذایی، دارویی و شیمیایی جلوگیری کنند. در مجموع، تولید تسمه نقاله برزنتی به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود از جمله مقاومت در برابر آب و آلودگیها، دوام و پایداری بالا، قابلیت حمل بار سنگین و کاربرد آسان، در بسیاری از صنایع کاربرد فراوانی دارند و بهعنوان یکی از محصولات پرکاربرد و مهم در زمینه جابجایی و انتقال انواع مواد و محصولات شناخته میشوند.
امروزه یکی از متداولترین مواد اولیه استفاده شده در تولید تسمههای نقاله، مواد PVC (پلی وینیل کلراید) است که در واقع دارای ویژگی هایی که شامل دارا بودن پلیمر اصلی، خواص مکانیکی خوب، مقاومت به سایش و دوام بالا و مقاومت به مواد شیمیایی و آب است. همچنین دی اکتیل فتالات موجود در آن به عنوان نرم کننده اصلی برای افزایش انعطافپذیری و خاصیت ضربهگیری و افزایش قابلیت تشکیل و پردازش است.
ماده دیگر به کار رفته در تولید تسمه نقاله PVC کربنات کلسیم است که یک پرکننده معدنی می باشد و باعث افزایش مقاومت مکانیکی و سختی و کاهش هزینه می شود. اکسید روی، عامل پایدار کننده در برابر تجزیه و اکسیداسیون ناشی از تابش UV است و البته طیف رنگهای متنوع برای ارائه ظاهر مناسب در آن به کار می رود. این مواد با درصدهای مناسب و با فرایند تولید صحیح، به تسمه نقاله PVC با مشخصات فنی و کارکردی مطلوب منجر میشوند.
با این همه، تسمه نقاله PVC یکی از انواع محصولات مقاوم و پرکاربرد در صنایع مختلف است و فرایند تولید آن در مرحله اول شامل آمادهسازی مواد اولیه است. مواد اولیه اصلی مانند پلیوینیل کلراید (PVC)، پرشدهها (filler)، نرمکنندهها (plasticizers)، استابلیزاتورها و سایر افزودنیها در نسبتهای مشخص توزین و آمادهسازی میشوند.
این مواد باید کاملاً با یکدیگر ترکیب شوند تا خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوبی در تسمه ایجاد شود. سپس مواد آماده شده در مرحله قبل وارد یک دستگاه اختلاط صنعتی (mixer) میشوند. در این دستگاه، مواد با سرعت و دمای کنترل شده به مدت زمان مشخص هموژن و مخلوط میشوند تا ترکیب یکنواختی حاصل شود.
پس از اختلاط، مخلوط به یک دستگاه ژلاتینه کن (calender) منتقل میشود. در این مرحله، با اعمال دما و فشار مناسب، مواد بهطور کامل ژلاتینه و بهصورت یک ورق نازک درمیآیند. سپس در تولید تسمه نقاله PVC ، ورق ژلاتینهشده از مرحله قبل، بهصورت پیوسته از دستگاه خارج میشود. این ورق سپس وارد یک دستگاه نورد (roller) میشود که با حرکت چرخشی خود، ضخامت ورق را به ضخامت مورد نظر برای تسمه نقاله کاهش میدهد.
پس از رسیدن به ضخامت مطلوب، ورق به دستگاه برش (cutter) منتقل میشود. در این دستگاه، ورق به قطعات طولی با عرض مورد نظر برش داده میشود. ممکن است برای برخی کاربردها، قطعات طولی نیز به قطعات کوچکتر عرضی برش داده شوند.
سپس قطعات برش خورده بهصورت تسمههای منفرد درمیآیند. سپس تسمههای PVC ممکن است تحت عملیاتهایی مانند پرداخت سطح، اعمال آستر، آزمایشهای مکانیکی و غیره قرار بگیرند تا به محصول نهایی با کیفیت مطلوب تبدیل شوند. در نهایت، در تولید تسمه نقاله PVC بهصورت رولهای منظم بستهبندی و جهت توزیع و فروش به انبارها یا محلهای مصرف ارسال میشوند.
در واقع تمام مراحل باید با دقت، کنترل کیفیت و رعایت استانداردهای مربوطه انجام شود تا تولید تسمه نقاله PVC دارای خصوصیات فنی، مکانیکی و ایمنی مورد نیاز باشد.